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窯頭電除塵器改造為袋除塵器現(xiàn)在使用廣泛,為滿足改造后濾料的運(yùn)用溫度要求,在篦冷機(jī)上需添加噴霧降溫體系。本文對(duì)水泥窯頭常用的噴霧體系類型和操控方法進(jìn)行介紹,并結(jié)合工程實(shí)例中遇到的相關(guān)問題,對(duì)前期服務(wù)、體系操控的優(yōu)化、裝置方位的選擇和運(yùn)用維護(hù)提出建議,并進(jìn)行總結(jié)。
1 裝置噴霧降溫體系的作用
近年來(lái)因?yàn)閲?guó)家粉塵排放規(guī)范的日益嚴(yán)厲,國(guó)內(nèi)水泥出產(chǎn)線電除塵器改形成袋除塵器項(xiàng)目大量實(shí)施,在窯頭“電改袋”后,因?yàn)闉V袋濾料的正常運(yùn)用溫度相關(guān)于電除塵器低,因此需求對(duì)篦冷機(jī)出風(fēng)的溫度進(jìn)行有效操控以防止高溫?fù)p壞濾袋。以往水泥窯頭降溫常選用的方法有摻?jīng)鲲L(fēng)、管道增濕、添加多管冷卻器和設(shè)置余熱鍋爐。在管道上設(shè)置涼風(fēng)閥摻入大量涼風(fēng),在必定溫度規(guī)模內(nèi)可完成迅速降溫[1],但跟著溫度的下降,降溫的效率也跟著下降,且大量涼風(fēng)的摻入會(huì)形成除塵體系負(fù)荷過大而產(chǎn)生一系列不利影響。管道增濕曾被人們關(guān)注,但因?yàn)楣艿罊M截面積相對(duì)較小且風(fēng)速較高,簡(jiǎn)略“結(jié)皮”阻塞管道。多管冷卻器能保證煙氣溫度的合理操控規(guī)模,但出資本錢太高且對(duì)環(huán)境形成熱污染,不太合適現(xiàn)在的節(jié)能減排規(guī)范。余熱鍋爐既完成了余熱運(yùn)用,又將進(jìn)入窯頭袋除塵器的煙氣溫度操控在了合理的規(guī)模內(nèi),得到了廣泛推廣,但毛病檢修時(shí)若無(wú)輔佐降溫辦法則仍存在著煙氣溫度過高的風(fēng)險(xiǎn)。在窯頭篦冷機(jī)上裝置噴霧降溫體系,作為余熱鍋爐毛病檢修或工況異常時(shí)的輔佐降溫辦法,現(xiàn)在已成為一種有效的降溫辦法。
2 水泥窯頭噴霧體系的特色
2.1 噴霧降溫體系的功能和機(jī)理
水泥窯頭噴霧降溫體系的基本功能為:當(dāng)感溫探頭傳輸?shù)臏囟刃盘?hào)高出設(shè)定值后體系自動(dòng)啟動(dòng),冷卻水自水源水箱通過濾器過濾后由多級(jí)水泵升壓,經(jīng)出口管路送到噴嘴,產(chǎn)生的細(xì)微水霧顆粒與高溫?zé)煔饣旒娌⒀杆僬趄v,吸收煙氣的大量熱能,使煙氣溫度迅速下降并維持在120~180℃規(guī)模內(nèi)[2]。
2.2 常用噴霧體系類型
水泥窯頭選用的噴霧降溫體系,一般大致分為單流體和雙流體兩種類型。單流體主要依托高壓水泵對(duì)噴發(fā)水流進(jìn)行加壓,通過噴嘴的機(jī)械特性達(dá)到霧化效果。該方法噴嘴處壓力相對(duì)較大,根據(jù)噴嘴類型作業(yè)壓力一般在0.6~1.2MPa之間,水泵功率在15kW左右,長(zhǎng)處在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,耗氣量低,投入本錢相對(duì)較小。雙流體是將高壓氣體和液體直接在噴嘴內(nèi)部混合,在高壓射流狀態(tài)下通過氣體對(duì)液體切割達(dá)到霧化意圖,因此噴發(fā)介質(zhì)除了水外,還需求提供必定壓力的壓縮空氣。雙流體噴嘴的作業(yè)壓力一般在0.3~0.6MPa之間,作業(yè)氣壓在0.5MPa左右,水泵功率約5.5kW。長(zhǎng)處在于霧化效果好,水霧粒徑可達(dá)3~4μm;噴嘴孔徑大,對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性更強(qiáng)。
2.3 常用噴霧體系操控
綜合考慮運(yùn)用頻率和投入本錢,水泥窯頭較多選用單流體噴霧降溫體系,根據(jù)所選用的噴嘴類型和所需噴發(fā)流量來(lái)確認(rèn)不同風(fēng)量和溫降規(guī)模下配備的噴槍數(shù)量。一般來(lái)說(shuō),外資噴霧公司(如美國(guó)spray)多選用六嘴廣角噴頭,即每把噴槍配有6個(gè)噴嘴,如關(guān)于6000t/d及以下的水泥窯頭,一般選用2~3把噴槍即可滿足要求,選用兩臺(tái)高壓水泵供水,水泵為一用一備。這種噴槍數(shù)量較少的噴霧形式在作業(yè)時(shí),噴槍一向處于噴霧狀態(tài),調(diào)節(jié)流量大小主要依托變頻器操控水泵的轉(zhuǎn)速,可控溫度變化的連續(xù)性較好。國(guó)內(nèi)噴霧多選用螺旋噴嘴或雙嘴、三嘴的廣角噴頭,噴槍數(shù)量相對(duì)較多。前期多選用單嘴噴頭,如關(guān)于3 000t/d以上水泥窯頭,噴槍數(shù)量一般在12~20把之間,跟著噴嘴技能的改進(jìn),現(xiàn)在噴槍數(shù)量一般在4~6把之間,同樣選用兩臺(tái)高壓水泵供水,一用一備。關(guān)于前期多噴槍的噴霧體系,操控上常選用開啟或關(guān)閉噴槍的作業(yè)數(shù)量來(lái)完成對(duì)溫度的操控,因此可控溫度的連續(xù)性較差,難以完成精準(zhǔn)控溫。現(xiàn)階段選用4~6把噴槍時(shí),多選用操控噴槍的作業(yè)數(shù)量和水泵變頻操控相結(jié)合的方法達(dá)到精確控溫的意圖。
3 需求留意的問題
因?yàn)楝F(xiàn)在國(guó)內(nèi)對(duì)水泥窯頭噴霧的深入研究和工程使用水平不夠完善,在實(shí)踐運(yùn)用過程中常常存在著一些影響出產(chǎn)的問題。下面就實(shí)踐出產(chǎn)中遇到的一些問題或需求完善之處進(jìn)行探討。
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