水泥窯頭噴霧降溫體系的基本功用為：當感溫探頭傳輸?shù)臏囟刃盘柛叱鲈O定值后體系自動啟動，冷卻水自水源水箱經(jīng)過濾器過濾后由多級水泵升壓，經(jīng)出口管路送到噴嘴，發(fā)生的細微水霧顆粒與高溫煙氣混合并敏捷蒸騰，吸收煙氣的很多熱能，使煙氣溫度敏捷降低并維持在120～180℃范圍內(nèi)[2]。

水泥窯頭選用的噴霧降溫體系，一般大致分為單流體和雙流體兩種類型。單流體首要依靠高壓水泵對噴發(fā)水流進行加壓，經(jīng)過噴嘴的機械特性達到霧化作用。該方法噴嘴處壓力相對較大，根據(jù)噴嘴類型作業(yè)壓力一般在0.6～1.2MPa之間，水泵功率在15kW左右，長處在于結構簡略，耗氣量低，投入本錢相對較小。雙流體是將高壓氣體和液體直接在噴嘴內(nèi)部混合，在高壓射流狀況下經(jīng)過氣體對液體切開達到霧化意圖，因而噴發(fā)介質(zhì)除了水外，還需要供給一定壓力的壓縮空氣。雙流體噴嘴的作業(yè)壓力一般在0.3～0.6MPa之間，作業(yè)氣壓在0.5MPa左右，水泵功率約5.5kW。長處在于霧化作用好，水霧粒徑可達3～4μm；噴嘴孔徑大，對水質(zhì)的適應性更強。

綜合考慮使用頻率和投入本錢，水泥窯頭較多選用單流體噴霧降溫體系，根據(jù)所選用的噴嘴類型和所需噴發(fā)流量來斷定不同風量和溫降范圍下裝備的噴槍數(shù)量。一般而言，外資噴霧公司（如美國spray）多選用六嘴廣角噴頭，即每把噴槍配有6個噴嘴，如對于6000t/d及以下的水泥窯頭，一般選用2～3把噴槍即可滿足要求，選用兩臺高壓水泵供水，水泵為一用一備。這種噴槍數(shù)量較少的噴霧模式在作業(yè)時，噴槍一直處于噴霧狀況，調(diào)理流量大小首要依靠變頻器操控水泵的轉速，可控溫度變化的連續(xù)性較好。國內(nèi)噴霧多選用螺旋噴嘴或雙嘴、三嘴的廣角噴頭，噴槍數(shù)量相對較多。前期多選用單嘴噴頭，如對于3　000t/d以上水泥窯頭，噴槍數(shù)量一般在12～20把之間，跟著噴嘴技術的改進，目前噴槍數(shù)量一般在4～6把之間，相同選用兩臺高壓水泵供水，一用一備。對于前期多噴槍的噴霧體系，操控上常選用開啟或封閉噴槍的作業(yè)數(shù)量來實現(xiàn)對溫度的操控，因而可控溫度的連續(xù)性較差，難以實現(xiàn)精準控溫?，F(xiàn)階段選用4～6把噴槍時，多選用操控噴槍的作業(yè)數(shù)量和水泵變頻操控相結合的方法達到精確控溫的意圖。